20220224 최종프로젝트 주제

그룹웨어 - 기업 구성원들 간의 의사소통, 협업, 업무공유 등  예)통합정보시스템, 전자결재

PMS(Project Management System) - 프로젝트 관리 시스템, 프로젝트 진행 시 필요한 기능, 차트, 문서, 교육 등
ERP(Enterprise Resource Planning) - 전자적 자원관리, 경영관리, 인사, 재무, 생산, 판매, 운영 등

 

ERP 안에 그룹웨어 PMS 등이 있음

 

<ERP 주요 기능(모듈) 소개 및 특징>

ERP는 생산 및 생산관리 업무는 물론 설계, 재무, 회계, 영업, 인사 등의 순수관리 부분과 경영지원 기능을 포함하고 있다. 더욱이 ERP는 이들 모든 업무에 덧붙여 고객, 회사 또는 하청회사 등 상,하위 공급체계(Supply Chain)에 대한 최적의 의사결정을 내려 주는 통합된 정보시스템을 목표로 한다. 따라서 ERP가 각 기업환경에 맞는 모듈로써 완벽하게 구축된다면, 자재 발주, 최적의 생산 스케쥴에 의한 최저원가의 생산이 가능하며, 재고의 최소화는 물론 모든 자금의 흐름이 실시간으로 파악될 수 있다. 따라서 경영진에게 의사결의 시간을 단축 시킬 수 있다.

 

이와 같이 ERP시스템을 도입하게 되면 기업내의 영업, 생산, 구매, 자재, 회계등 모든 조직과 업무(비즈니스 프로세스)가 IT로 통합되어 실시간으로 모든 정보를 통합처리할 수 있게 된다. 기존의 MIS가 각 단위 업무별로 개발되어 업무가 수행되다 보니 단위 업무별로는 최적화가 됐는지 몰라도 전체적인 최적화를 구현시키지는 못했다. 이에 반해 ERP시스템은 첨단의 IT기술을 활용하여 회사 내 전체업무를 마치 하나의 업무처럼 통합시킬 뿐만 아니라 실시간으로 모든 업무를 거의 동시에 처리할 수 있게 되도록 설계되어 있다.

 

ERP 패키지마다 지원되는 기능은 구매자의 요구에 따라 크게 달라 질 수 있다. 그러므로 도입을 원하는 기업은 자사의 여건 및 비젼을 기준으로 패키지의 기능을 분석하고 도입하는 것이 중요하다. 제 아무리 패키지가 좋은 기능을 가지고 있다 하더라도 현실적으로 해당기업이 소화해 낼 수 없다면 아무 필요가 없는 것이다. 무턱대고 고기능성만 강조할 것이 아니라는 얘기다. 그렇다고 현재의 기업 여건만을 기준으로 고성능화된 패키지의 기능 및 프로세스를 무시한다면 ERP도입의 취지와 거리가 멀다 할 수 있다.

 

이에 따라 현재 상황과 미래 비젼 및 경영전략 달성 등을 토대로 적정선을 찾아야 한다. 또 각 패키지의 기능을 분석할 때 자료상에 드러난 기능만을 보고 평가할 것이 아니라 실제 시스템상에서 그 기능이 제대로 구현되는지 면밀히 살펴보아야 할 것이다.

결과적으로 ERP패키지가 복잡하고 기능이 많다고 좋은 것이 아니라 자사의 환경 및 경영전략, 비젼에 맞는 적합한 패키지의 모듈을 선정하는 것이 바람직하다고 할 수 있다.

 

 

 

■ 모듈(부서)별 특성과 주요기능

ERP 시스템은 공급사와 사용하는 기업의 환경에 따라 기능적, 기술적인 차이점을 조금씩 가지고 있다. 하지만 ERP시스템의 근본적인 개념과 주기능은 기업 자원의 효율적인 배분관리라는 틀안에서 여러산업과 기업에서 사용되고 있다.

 

① 인사/급여/근태

인력관리 : 일반(Adminstration), 봉급명세(Payroll accounting), 채용(Recruit)

 

기존 문제점

인사 Master자료에 의한 System화 된 업무가 아닌 인사관리 카드에 의한

수작업으로 서류관리의 불편함과, 적절한 시간의 Data 추출이 어렵다. 또한 인사 Master의 자료에 따른 근태, 급여, 승진, 승급 관리가 되지 못함으로 매월 급여 반영 시 착오가 발생할 수 있으며, 발생된 Data의 보관이 많음으로 업무의 불필요한 시간의 증가를 가져오고, 국민연금, 의료보험, 고용보험 등의 단순 업무에 치중하는 시간이 많이 발생하게 된다.

또한 연말정산, 퇴직급여에 따른 각종 신고서 작성시 2중의 업무를 요하는 등 비효율적인 측면을 많이 가지고 있었다.

 

ERP SYSTEM의 반영

인사관리업무 : 인사Master의 자료 입력으로 국민연금/의료보험/고용보험의 처리가 가능 하고, 임직원 각각의 이력사항을 기록함으로써, 경영진에게 언제나 UPDATE된 자료를 제공 할 수 있다.

인사 Master의 입력과 몇몇 가지의 기초 DATA로 나타낼 수 있는 자료

<개인이력카드/재직증명서/경력증명서/의료보험신고서/국민연금신고서/승진,승급대상자명단/보험관리/기숙사관리/학력별, 연령별, 성별, 부서별, 근속년별과 관련된 각종 Report들을 산출할 수 있다.>

 

근태관리업무 : 인사Master의 부서, 직급, 호봉, 사번 등의 자료를 바탕으로 근태업무가 처리된다. 물론 사업장이 1곳 이상일 경우에는 전용선을 통하여 본사의 담당자가 편리하게 처리할 수 있다.

<개인별,부서별,직급별 근태현황, 일일 근태현황, 년간 근태 현황, 당일근태현황(지각,조퇴,외출)>

 

 

급여관리업무 : 인사Master 및 근태Master 자료와 급여Master의 자료에 의한 급여처리가 이루어 진다.

급여대장, 급여봉투, 부서별, 개인별, 직접/간접별 각종 Report가 조회되며, 연말정산, 퇴직금산출, 퇴직금충당금 처리 등 급여에 관련된 일련의 모든 사항들의 처리가 가능하다.

 

② 구매 관리

기존 문제점

업무의 특성상 생산관리 및 영업관리와 긴밀한 관계를 가지고 DATA의 공유가 이루어져야 하나, System이 구축되지 못한 실정에서는 이러한 관계를 유지하기가 힘든 것이 사실이다. 또한 기업에서는 어떠한 제품의 생산계획이 작성되면, 담당자와 담당부서에서의 회의를 통해 구매발주가 생성되고, 자재를 구매하게 된다. 또한 구매발주 계획시점에서의 창고의 재고파악이 문제가 되는데, 정확한 재고의 파악에 의한 구매발주가 생성되지 못한다. 따라서 정확한 필요분(실소분)을 구매해야 함에도 불구하고 그러한 업무 실행이 정확한 의사소통의 어려움으로 인해 많은 시간 비용을 필요로 하는 것이다. 또한 생산관리 측면에서도 필요한 원자재가 어느 시점에 발주가 생성되어서, 입고가 될지를 파악한다는 것은 구두사항으로 파악될 수 밖에 없는 것이 현실이었다.

 

ERP SYSTEM의 반영

ERP 시스템에서 구매관리가 잘 이루어 지기 위해서는 우선되어야 하는 작업이 있다. 첫째로는 부품구성표(B.O.M)의 정확한 구성이다. 정확한 소요량과, 불량률, 생산률 등이 정확하여야 한다는 것이다. 둘째로는 부품구성표의 코드가 획일적으로 구성되어야 한다. System의 구축을 위해서는 무엇보다 우선되어야 하는 것이 코드체계의 확립이다. 사실 생산관리, 영업관리, 자재관리 모듈이 정상적으로 관리되지 못한다면, 구매관리는 무용지물이 되고 만다. 일단 모든 사항들이 욕구를 충족시켜 준다면, 처리흐름은 하기와 같이 이루어 지게 된다.

 

영업관리에서의 수주와 생산관리의 예측생산 및 오더생산에 의거하여 생산계획 List (LOT 분할)가 생산되고, 현 생산라인에서 생산하고 있는 제품에 소요되는 원자재에 대한 계산이 이루어지며, 현 창고의 재고를 MRP(자재 소요량 산출)에 의거하여 순수 자재 구매 LIST와 구매 스케쥴이 생성되게 된다. 그에 따른 구매발주서의 관리가 이루어지며, 각종 해당 report를 생성 시킬 수 있다.

Report 예 : 구매처 현황, 구매단가 현황, 발주서(업체별, 일자별, 물품별)현황, 독촉할 구매발주 현황, 지연된 구매발주 현황, 세금계산서 접수현황, 월별 자재별 발주현황, 구매처별 발주현황, 발주대비입고 현황 기타등등.

 

③ 자재 관리

재고관리(Inventory Management),구매(Purchasing),지불요청(Invoice),검사(Verification)

기존 문제점

제조 업체의 원활한 운영을 위한 자재 수급과 단순한 입/출고만이 아니라 여러 가지 재고관리 기법을 활용하여 영업, 구매, 생산관리에 직접적인 영향을 미치는 재고의 정확성을 향상시켜야 하나, 시스템이 구축되지 못한 상황에서는 작업장 및 외주공정상의 공정재고를 파악하기 어렵고, 창고의 상황 DATA가 공정에 직접적으로 공유되지 못하는 문제점이 있었다.

이러한 결과로 창고 자재의 원활한 공급과 요청이 어려운 상황이었다. 또한 자재의 원활한 공급이 이루어 지지 못함으로 그에 따른 각종 전표(자재청구서)의 관리에 어려움이 나타나게 되었다.

 

ERP SYSTEM의 반영

제조업에서의 자재관련 사항의 중요성은 무엇보다도 적시, 적소의 자재의 공급과 재고 기법을 통한 재고금액의 최소화에 있다.

ERP 시스템에서도 재고관련 사항 중에서 가장 중요시 되어야 할 것은 현 재고파악의 정확성이다. ERP 시스템에서의 재고는 공정상의 재고와 외주의 무상 사급자재, 유상사급 자재를 파악하고, 현장관리 모듈과 연동하여 재고의 반출을 돕는다.

 

재고관리에서 발생할 수 있는 Report 들은 다음과 같다.

(저장소별 입출고 현황, 자재별 입출고 현황, 기간별 입출고 현황, 재고 비용현황, 악성재고 현황, 안전재고 미 보유 현황, 재고 기법에 의한 재고 금액파악 등)

 

 

④ 생산 관리

재고생산방식(Make-to-order Production), 반복생산방식(Repetitive Manufacturing)

제품기준정보(제품, 부품, 리드타임 정보), 자재명세서, 수요예측(Forecasting), 기준생산계획(MPS), 자재소요량계획(MRP), 생산능력계획(CRP), 공정관리, 재고관리(자재의 관리, 추적, 입출고, 재고량 조정) 바코딩관리

 

기존 문제점

과거 일반 기업에서의 생산관리는 전체적인 운영체계가 미흡하고, 기준 정보의 부족 및 부정확으로 인하여, 개인에 의한 관리형태를 취하고 있다. 즉 생산을 관리하는 팀장의 경험으로 생산계획을 작성하고, 효율성 없는 작업장 운영으로 생산성을 저하시키고 있었다.

또한 영업 관리 및 자재, 구매 관리와의 밀접한 관계가 형성되어 있어야하나, 네트워크구축에 있어 다른 부서와의 상호연관성의 부정확성으로 인해 일반적으로 미흡한 관계를 유지하고 있었다 할 수 있다. 또한 생산실적의 효율적인 관리를 통하여, 인원의 통제를 강화시켜야 하나, 관리를 위한 관리가 될 수 있음으로 인해 잘 이루어지고 있지 못한 것이 그동안의 현실이었다. 따라서 정확한 일일 생산능력과 영업의 수주보다는 예측생산 계획에 의한 생산으로 장기재고를 생산하는 오류를 범할 수 있다는 큰 문제점이 있었다.

 

ERP SYSTEM의 반영

생산관리 시스템을 어떻게 반영하는 가를 여기에서 기술 하는 것 보다. ERP 시스템에서의 생산관리가 어떻게 이루어 지는가를 간단히 설명하도록 하겠다.

영업에서의 수주 ----> 물품Master(일일 생산능력, 안전재고, 생산예약 현황) ----> 작업장관리(작업장의 흐름, 기계설비의 배치, 작업자 배치등) ----> 생산관리(수주 생산 예측생산)---->일일생산계획 예측(Lot분할) ----> 작업장별 부하량 산출 ----> 작업 계획 조정 ---->생산계획확정 ----> 작업지시서 발행 ----> 자재청구서 발행 ---> 작업진행 관리(생산실적 및 불량현황 등) ----> 생산실적 관리

 

이상이 ERP시스템에서의 생산관리의 대략적이고 간단하게 살펴본 생산관리의 흐름이다.

보통 외주작업장 관리는 구매관리에서 많이 하고 있으나, 생산관리에서 외주작업장 관리를 하는 회사들도 많은 것으로 알고 있다.

 

 

⑤ 재무/회계관리

　총계정원장(General ledger), 보조장부(Subsidiary leders), 특수장부(Special ledger)

매출채권관리, 매입채무관리, 장부관리, 자산관리 : 자산데이터, 감가상각

기존 문제점

일반적인 제조업에서는 자금 관리 및 회계처리를 함에 있어, 어음관리, 예금관리, 은행관리, 거래처별 원장관리, 회계처리, 결산등 많은 업무를 보조장부와 수작업으로 진행하고 있으며, 이러한 업무를 획일적으로 처리하기가 어렵고, 또한 어음관리에서는 작은 실수하나가 기업의 생존에 까지 위협하는 경우가 발생한다. 또한 경영진에게 신속하게 제출 해야할 각종 경영정보에 대한 자료가 사실상 신속하게 제출하기가 어렵고, 관리 해야할 각종 대장들의 산출에 많은 시간과 노력이 필요하다.

 

ERP SYSTEM의 반영

각 팀 또는 해당부서(총무,구매,영업,생산,개발등등) 발생하는 각종 전표들을 ERP시스템에서 발생하게 되고, 그에 따라 경리/회계에서는 검증 후 승인을 함으로써, 업체별 각종 대장, 은행관리, 어음관리 등이 이루어지게 된다. 물론 은행관리와 어음관리에서는 사전 등록이 필요하다.이렇게 승인된 전표에 대하여 월 결산이 가능하며, 그에 따른 손익계산서, 대차대조표, 잔액시산표, 월분계장, 각종 명세서(현금, 유가증권, 매출체권, 미수수익, 장기성 예금명세서 기타 등등)의 출력이 가능해 진다.

 

⑥.영업 관리

판매(Sales), 납품(Shipping), 대금청구(Billing), 계약관리, 주문처리

기존 문제점

기존의 영업관리는 수주내역을 유선 또는 무선으로 받아서 현 재고를 파악하여, 부족한 분이 있으면 생산과 구매 관련부서에 통보하는 형식이였다. 그리고 구매업체의 매출업체에 대한 관리는 일반대장으로 수기 관리하고 있었으며, 매출 계획 대비 실적 또는

매출계획 대비 생산실적의 산출 시 지속적인 Word작업이나, 수기 작업으로 지속적인 관리가 이루어져야 했다. 또한 수주 사항의 변경시 즉각적인 관계부서와의 연결이 이루어 지지 않아, 생산 또는 구매부서와의 마찰이 있었다.

 

ERP SYSTEM의 반영

1. 영업관리 업체관리(업체Master등록, 업체별 단가등록)

2. 수주 등록(수주에 등록된 사항은 생산관리에 연계되어 자동통보가 이루어짐)

3. 출하에 관련된 사항(출하지시서 작성등)

4. 반품관리

5. 수금관리(세금계산서 발행등)

6. 영업에 관련된 각종 분석자료(월별, 년별, 업체별, 품목별매출현황), 판매추이 등.